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石化低温管道对材料的要求

管道设计温度低于-20℃，而高于规范规定的使用温度下限的碳素钢、低合金钢、中合金钢、高合金铁素体钢和含碳量大于0.1%的奥氏体不锈钢，出厂材料及采用焊接堆积的焊缝金属和热影响区应进行低温冲击试验，但下列情况除外

石化直通视镜焊后热处理

　　异种钢焊接接头的焊后热处理，直通视镜应按两侧钢材及所用焊条、焊线综合考虑，热处理温度一般不超过合金成份低侧钢材的下临界点Ac1。热处理后，直通视镜应做好记录和标记。

常见耐热钢的焊后热处理的恒温温度及恒温时间

推荐的常见耐热钢的焊后热处理的恒温温度及恒温时间

电力石化衬胶人孔等管件的检验要求

人孔衬里应100%进行质量检验。衬胶层不允许有脱层现象。胶层表面允许有凹陷和深度不翅过0.55mm的外伤、印痕，但不得出现裂纹或海绵状气孔。人孔、管子、管件的衬胶层允许有不破的鼓泡，

石化电力视镜衬胶制造技术要求

现场衬胶设备的硫化要求

以人孔为例，硫化前检查先进行外观检查，确认无气泡、裂痕、粘接不好等缺陷后，用高电压低周波漏电检测仪全面扫描衬里面，

GB9948-1988石油裂化管公差、化学成分、机械性能

石油裂化管 GB9948-1988（热轧） 视镜

公称通径与钢管外径GB/T 9112—2000对照

本标准适用的钢管外径为Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）；Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管）。两个体系管法兰的公称通径和钢管外径应符合表1的规定。

压力容器视镜标准汇总及新标准的特点

《压力容器用视镜玻璃》，将视镜玻璃的使用温度提高到250℃，最大急变温差提高至230℃。增加了公称直径DN200的视镜规格。适当提高了现有视镜规格对应的公称压力。取消了现有标准中压力容器视镜冲洗孔的结构，参照国外标准采用增设冲洗装置的结构。增加了带射灯的压力容器视镜规格。

管道及容器用视镜的制造标准汇总

视镜是工业管道装置上主要附件之一，在石油、化工、医药、食品等工业生产装置的管道中，视镜能随时观察管道中液体、气体、蒸汽等介质流动及反应情况，也用该视镜来确定液位，起到监视生产、避免生产过程中事故发生的作用。