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  • 单双金属耐磨管道的牌号、性能特性及使用范围

      锰钢ZGMn6 Mn-6C0.6 - 1.8:中锰钢,锰含量较低,这类钢在非强烈冲击下耐磨性高于高锰钢Mnl3。适用于冲击不太大的磨损单双金属耐磨管道。

    2014-04-16
  • DL/T680-1999耐磨管道技术条件

      范围:本标准规定了耐磨管道的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运箱。本标准适用于输送煤粉、煤灰(渣)等物料用的管道。

    2014-04-13
  • 均衡式双芯可调缩孔成品印记、包装,运输及保管

      均衡式双芯可调缩孔产品包装前应对接口或法兰采取如下保护措施,对螺纹连接.承插焊连接及对焊连接的接口,需用聚氯乙烯盖封死,盖帽的结构及尺寸由制造厂自行设计,加工;对于法兰接口,亦需加盖以保护密封面.

    2014-04-06
  • 管道防腐层耐磨管道试验步骤

      1 管道防腐层耐磨管道试验在21-25℃的室温下进行   2 管道防腐层耐磨管道试件使用前,将其在21^-25℃的室温下放置24 ho   3 用磁性测厚仪(见5.3)测量并记录每根试件的防腐层厚度,其测量方法应符合SY /T 0066中的有关规定。

    2014-04-03
  • 可调缩孔堆焊耐磨件质量检验及要求

    检验项目:可调缩孔耐磨件堆焊后应进行外观柠盎无损检验、金相检验和硬度检验。   2、外观检查:

    2014-03-29
  • 双芯均衡式可调缩孔耐磨阀板堆焊工艺

      均衡式可调缩孔耐磨阀板堆焊前应编制堆焊工艺措施,堆焊工艺措施应包括以下内容:堆焊方法;堆焊操作人员要求;堆焊使用的设备及工装要求;堆焊材料的牌号、生产厂家、材料成分等;堆焊顺序及工艺参数;试验性焊接的要求;要求的焊道形状;焊后检验要求。

    2014-03-25
  • 龟甲网耐磨管道的安装质量规定

      1龟甲网耐磨管道与端板应逐块焊接,每个焊道的焊缝长度不得小于20mm,且每块端板上的焊缝总长度不得小于40mm。   2龟甲网耐磨管道拼接处的每一端头应沿同深全焊,并应将高出龟甲同的焊肉磨平。

    2014-03-22
  • 耐磨管道成品件仓储及运输保护

      耐磨管道衬里施工完毕,应由衬里施工单位负责对成品进行保护。   设备和耐磨管道在衬里施工后需进行吊装或翻转时,应在衬里施工前采取防止衬里开裂的措施。   分段衬里的设备和耐磨管道应在衬里混凝土养护完毕后进行运输、吊装和组焊。

    2014-03-16
  • 耐磨或高耐磨管道手工捣制施工的规定

      高耐磨管道隔热混凝土手工捣制施工应随时检查衬里厚度,并应捣实找平,且应符舍下列规定:   1端板下部的隔热混凝土应逐个捣宴,端板表面应清理干挣。   2当高耐磨管道采用双层侧拉型圆环时,柱型螺栓螺纹应清理干净。

    2014-03-13
  • 龟甲网耐磨管道喷涂法施工

      龟甲网耐磨管道喷涂法可用于直径大干或等于2m的设备和管道衬里的隔热混凝土、隔热耐磨混凝土、耐磨棍凝土施工。

    2014-03-08

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