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压力容器的构成及封头的分类
无论压力容器的组成如何, 其基本受压元件都可以分为板和壳,板是指平封头, 壳是指圆筒体、球壳和封头。
2014-09-19内压碟形封头应力实测结果分析
为了考察内压碟形封头的理论分析结果, 我们对化机实验室的一碟形封头进行了外壁应力测试. 碟形封头直径D =500 mm, 球面部分半径R = 500 mm, 折边半径r = 75 mm, 厚度t= 5 mm, 水压试验压力为0. 4 MPa. 为了测定碟形封头的应力变化梯度及圆弧过渡区的应力梯度, 测点的布置如图3 所示.
2014-09-18内压碟形封头的强度设计
由理论分析可知, 碟形封头的强度与过渡半径ri 有关, 不宜把r 做得大小: r≥0.01D , r≥3t , 且R≤D。
2014-09-16GB150-1998对封头厚度的定义
根据GB150-1998规定，封头各种厚度间关系如图1所示。从图1可看出，GB150-1998要求凸形封头和热卷圆筒的成形厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差，即成形最小厚度为：δn-C1。由此导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度，
2014-09-14奥氏体不锈钢封头固溶处理的热处理规范
奥氏体不锈钢封头经过热加工后，并非是单相奥氏体，还存在少量的碳化物。为了获得单相奥氏体，提高耐蚀性，封头可在11OO℃左右加热，使所有的碳化物都溶入奥氏体，然后水淬快冷至室温，即获得单相奥氏体组织。这种热处理即固溶处理(SHT)，它可提高封头材料的耐蚀性，并使钢软化。
2014-09-12减少封头模具重量、降低封头冲压件成本
封头冷压成形法不仅提升了压机的成形能力, 而且极大地减少了厚壁球封头成形模具的重量。成数倍甚至成十多倍地降低其冲压成本。
2014-09-11关于封头焊接试板资料共享
1、质监局发[2003]152号 《压力容器封头安全技术监察规程》 2、授比南.GB150-1998 《钢制压力容器》修订要点综述。压力容器，1999
2014-09-012014岁末半球型封头行业发展前景预测
几乎所有的压力容器都离不开半球型封头。压鼓胎具选择胎具的圆弧半径约为0.7～0.85工件圆弧半径，按胎具系列中最接近的圆弧半径优先选择。这些成就使普旋打破了小批量出产的限制，起头在年夜中批量出产中获得应用。
2014-08-31不锈钢封头行业不足及改进
随着市场的发展，用户对不锈钢封头产品的质量提出了更高的要求，市场竞争也日趋激烈，不锈钢封头行业的一些问题也暴露出来：
2014-08-30封头热处理的三种概念
a)对于碳钢封头、低合金钢封头，常规的消除应力热处理不能完全恢复材料性能，需要进行完全再结晶退火或正火处理才能恢复材料性能。
2014-06-13
