人孔密封试验方案、数据及结果对照

    根据抽样结果，我们对影响人孔密封效果的几个主要因素进行进一步的 立试验，我们可以初步设定密封面间隙控制在0.3 - 0.35 mm，根据机床的实际状况，对加工误差的分配如下：人孔盖平面度0.1 mm，人孔加强圈平面度0.2 mm。
    牌号为XB350石棉橡胶板与XB450石棉橡胶板的对比试验见表一所示。我们也在部分产品上使用金属石墨垫片，虽然效果 ，但成本太高，我们 终放弃该材料。
    我们用平面度为0.2 mm的加强圈对不同平面度人孔盖配装后，进行了测定其密封性能的 组试验。试验中，首先保证密封面毛刺和超标损伤、密封面粗糙度合格，人孔压板与扳边处打磨配装，并按要求分阶段同步拧紧两只人孔螺栓，同时采用XB450石棉橡胶板作为密封材料。
    针对上述结果，我们对人孔盖密封面的结构加以改进。在人孔盖密封面上加车三道密封槽（均布），槽深Imm。
    我们用平面度为0.2 mm的加强圈对改进后不同平面度人孔盖配装，进行了测定其密封性能的第二组试验。试验中，首先保证密封面毛刺和超标损伤、密封面粗糙度合格，人孔压板与扳边处打磨配装，并按工艺要求分阶段同步拧紧两只人孔螺栓，同时采用XB450石棉橡胶板作为密封材料。
    我们用平面度为0.1 mm的带密封槽人孔盖对不同平面庋加强圈配装后，进行了测定其密封性能的第三组试验。试验工艺过程与上述两组相同。首先保证密封面毛刺和超标损伤、密封面粗糙度合格，人孔压板与扳边处打磨配装，分阶段同步拧紧两只人孔螺栓，同时采用XB450石棉橡胶板作为密封材料。
以上三组 立试验的结果表明，人孔盖的密封面机加工后平面度、人孔加强圈和有孔封头的人孔密封面焊接并机加工完成后密封面平面度，粗糙度制在规定范围内，与我们对密封面平面度对密封效果影响的判断基本吻合。
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