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耐磨型可调缩孔用无缝钢管解析

 

耐磨型可调缩孔用无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。必要时,热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。
目前,无缝钢管(规格为DN15~DN600)是耐磨型可调缩孔中应用 多的管子,生产工艺也比较成熟。但对于大直径(DN≥250)、大壁厚(大于SCH100)的管子,国内尚缺乏生产能力,因此,这类管子目前尚需要进口。
1、碳素钢无缝钢管
石油化工生产装置中,耐磨型可调缩孔常用的碳素钢无缝钢管标准有GB8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种标准。
GB8163《流体输送用无缝钢管》标准是应用 多的一个钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方式,规格范围为DN6~DN600,壁厚包括从0.25mm~75.0mm共66种规格,材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种,适用于一般流体的输送。
GB9948《石油裂化用无缝钢管》是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN6~DN250,壁厚包括从1.0mm~20.0mm共16个规格,它包含的碳素钢材料牌号有10、20共2种。一般情况下,它常用于不宜采用GB8163钢管的场合。耐磨型可调缩孔
GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》也是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN8~DN250,壁厚包括从2.0mm~40.0mm等多种规格,包含的碳素钢材料牌号有10、20G、16Mn共3种。一般情况下,它适用于设计温度为-40℃~400℃、设计压力为10.0MPa~32.0MPa的油品、油气介质。
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》标准的钢管制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6~DN400,壁厚包括从1.5mm~26.0mm等多种规格,耐磨型可调缩孔材料牌号有10、20共两种,适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。
GB5310《高压锅炉用无缝钢管》是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN15~DN500,壁厚包括从2.0mm~70.0mm等多种规格,包含的碳素钢材料牌号只有20G一种,适用于高压锅炉过热蒸汽介质。
从检查试验角度来讲,一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管,除了流体输送用钢管必须进行的试验外,耐磨型可调缩孔用钢管还要求进行扩口试验和冲击试验。其中,GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了 殊要求。应当说这几种钢管的制造、检验要求是比较严格的。对于GB3087标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,还要求进行冷弯试验。对于GB8163标准的钢管,除了流体输送用钢管的一般试验要求外,可根据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。这两种管子的制造、检验要求不如前三种严格。
耐磨型可调缩孔从制造质量角度来讲,GB8163和GB3087标准的钢管多采用平炉或转炉冶炼,其杂质成分和内部缺陷相对较多。GB9948标准的钢管多采用电炉冶炼。在一些无缝钢管生产大厂,GB9948标准中虽然没有要求必须进行炉外精炼,但为了保证它在苛刻条件下的使用质量,均超标准加入了炉外精炼工艺,因此其杂质成分和内部缺陷相对较少。GB6479和GB5310标准本身 规定了应进行炉外精炼的要求,故其杂质成分和内部缺陷 少,材料质量 。上述几个钢管标准的制造质量等级从低到高的顺序依次应是GB8163、GB3087、GB9948、 GB5310、GB6479。
耐磨型可调缩孔从使用角度来讲,一般情况下,GB8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下。对于油品、油气介质,当其设计温度超过350℃或设计压力大于10.0 MPa时,宜选用GB9948或GB6479标准的钢管。对于临氢操作的管道,或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道,也宜使用GB9948或GB6479标准。这是因为,临氢操作或者有应力腐蚀环境存在时,会因它的内部缺陷对介质有破坏敏感作用而导致管子使用寿命下降,甚至过早的产生破坏。凡是低温下(小于-20℃)使用的碳素钢钢管应采用GB6479标准,这是因为只有它规定了能满足对材料低温冲击韧性的要求。
GB3087和GB5310标准是专门为耐磨型可调缩孔用钢管而设置的标准。《锅炉 监察规程》强调指出,凡与锅炉相连的管子都属监察范围,其材料与标准的应用都应符合《锅炉 监察规程》的要求,故锅炉、电站、供暖以及石化生产装置中用到的公用蒸汽管道(由系统供给)等都应采用GB3087或GB5310标准。
值得注意的是,质量好的钢管标准,钢管的价格也比较高,如GB9948比GB8163同材料的价格高近1/5,因此,在选用钢管材料标准时,应依据使用条件综合考虑,既要 又要经济。
2、铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管
耐磨型可调缩孔中,常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有GB9948、GB6479、GB5310共三个标准。
GB9948标准包含的铬钼钢材料牌号有12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4种。
GB6479标准包含的铬钼钢材料牌号有12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3种。
GB5310标准包含的铬钼钢和铬钼钒钢材料牌号有15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6种。
上述三个标准的质量和使用范围在前面已经谈到。值得注意的是,同是15CrMo材料,按GB5310标准生产的钢管和按GB9948生产的钢管相比,它们的许用应力值注相差近1/3(前者较高),这实际上是没有道理的,纯粹是两个标准在制定过程中的沟通和协调不够,因为从制造质量控制上是不应有这么大的差别的。耐磨型可调缩孔实践证明这两个标准的许用应力都是 的。
注:GB5310标准的许用应力值是按锅炉规范确定的,而GB9948标准的许用应力值是按压力容器规范确定的。
 
3、不锈钢无缝钢管
石油化工生产装置中,常用的不锈钢无缝钢管标准有GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个标准。其中,后三个标准中仅列出了两三个不锈钢材料牌号,而且是不常用的材料牌号。因此,当耐磨型可调缩孔选用不锈钢无缝钢管标准时,基本上都选用GB/T14976和GB13296标准。
GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》标准是一个通用的不锈钢钢管制造标准,其制造方法有热轧、冷拔两种方式,规格范围为DN6~DN400,壁厚包括从0.5mm~15.0mm共33种规格,材料牌号有0Cr18Ni9(TP304注)、00Cr19Ni10(TP304L)、0Cr17Ni12Mo2(TP316)、00Cr17Ni14Mo2(TP316L)、0Cr18Ni10Ti(TP321)、0Cr18Ni11Nb(TP347)、1Cr18Ni9Ti(不推荐使用)、OCr25Ni20(TP310)共19种,适用于一般流体的输送。
GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》是一个锅炉和热交换器专用的不锈钢钢管制造标准,制造方法有热轧、冷拔两种方式。其规格范围为DN6~DN100,壁厚包括从1.2mm~13.0mm等多种规格,包含的不锈钢材料牌号有0Cr18Ni9(TP304)、00Cr19Ni10(TP304L)、0Cr17Ni12Mo2(TP316)、00Cr17Ni14Mo2(TP316L)、0Cr18Ni10Ti(TP321)、0Cr18Ni11Nb(TP347)、1Cr18Ni9Ti(不推荐使用)、OCr25Ni20(TP310)共25种。
注:括号中的代号为ASTM标准中的对应材料牌号,耐磨型可调缩孔其它同。
 
上述不锈钢材料牌号中,超低碳不锈钢(00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2)具有优良的抗腐蚀性能,在一定条件下,可代替稳定型不锈钢(0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb)用于抗介质的腐蚀。但超低碳不锈钢高温机械性能较低,一般仅用于温度低于525℃的条件下。稳定型奥氏体不锈钢既具有较好的抗腐蚀性能,又有较高的高温机械性能,但0Cr18Ni10Ti中的Ti在焊接过程中易被氧化而失掉,从而耐磨型可调缩孔降低了其抗腐蚀性能,而0Cr18Ni11Nb价格较高,因此这类材料一般用在较重要的场合。0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2具有一般的抗腐蚀性能,价格便宜,因此 用在腐蚀环境不太恶劣尤其是没有晶间腐蚀的环境中。

沧州力瑞管道设备有限公司     可调缩孔      http://www.bhgd.net/CPML/KDSK/

 

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