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双芯可调缩孔的其它焊接缺陷

  双芯可调缩孔除了上述的几种主要的、也是影响比较大的缺陷之外,双芯可调缩孔焊接中还经常出现下列一些缺陷。这些缺陷对焊接接头的性能都会带来一些不利的影响,因此一般的焊接施工规范中对它们都有具体的限制。

  1、外部缺陷
  双芯可调缩孔外部缺陷除了前面提到的裂纹、气孔和夹渣外,常见的还有咬边、焊瘤、未焊满、烧穿、焊缝尺寸超差等缺陷。
  a、咬边
  它是双芯可调缩孔母材沿焊缝边缘在焊接过程中被熔去的沟槽。咬边的存在会减少焊缝金属的有效受力面积,并产生应力集中,对焊缝的强度不利。一般咬边的深度不应超过0.5mm,如果存在较大的咬边,可采用补焊(如果允许的话)进行修理。
  b、焊瘤
  它是熔化金属流敷在未熔化的母材表面,形成的未熔合的瘤状物。焊瘤的存在容易引起夹渣、未焊透和焊接接头应力集中等问题,使双芯可调缩孔接头强度降低。焊瘤可进行铲除修理。
  c、弧坑或未焊满
  它是在双芯可调缩孔焊缝边缘或焊缝收尾处因熔化金属未填满焊缝而留下的沟槽或凹坑。弧坑或未焊满对焊接接头性能的影响类似咬边,可采用补焊修理。
  d、烧穿或焊漏
  它是指熔化金属从焊缝的另一面漏出,甚至烧穿成洞。烧穿或焊漏会严重影响焊接接头的强度和严密性,是不允许存在的缺陷。产生烧穿或焊漏的原因可能是焊接电流过大,电弧停留时间太长或者双芯可调缩孔焊缝装配间隙过大等。
  e、焊缝尺寸超差
  它是指焊缝尺寸的过宽或过窄,过高或过低,角焊缝的焊脚高不一致等问题。焊缝尺寸的过大或过小,都会引起应力集中。双芯可调缩孔焊缝过低时还会削弱焊接接头强度,过高时容易增加焊接应力,且浪费焊接材料,故均应进行控制。
  2、内部缺陷
  双芯可调缩孔内部缺陷除上面提到的裂纹、气孔和夹渣外,经常见到的还有末焊透。末焊透是指焊件母材与熔化金属之间或多层焊的焊层之间存在的局部未熔化。它的存在会削弱焊接接头的强度,并造成应力集中,它是断裂裂纹产生的根源,因此它也是不允许存在的缺陷。双芯可调缩孔产生未焊透的原因可能是焊件表面有油污、锈蚀等污物未除干净,或者焊接电流过小、双芯可调缩孔焊接速度过高,以致热量不够所至。

沧州力瑞管道设备有限公司     双芯可调缩孔    http://www.bhgd.net/CPML/KDSK/

 

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