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压力容器用圆形钠钙玻璃视镜检验方法

 

外观质量:视镜以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面300mm~500mm处用肉眼进行检查。测量工具用精度为0.02 mm的游标卡尺和5倍读数放大镜。
视镜尺寸、形状及偏差
1外径及厚度的测量:采用精度为0.02 mm的游标卡尺在任意方向测量直径;采用外径千分尺测量任意三点的厚度。测量值均应满足4.3.2.1的规定。
2平面度与平行度的测量:将玻璃视镜放置于平台上,用分度值为0.01 mm的指示表(百分表)测量上下表面任意三点的厚度,三点测量值之间的 差值应满足4.3.2.2的规定。
3视镜上下表面与侧面的垂直度的测量:采用精度为2’的角度尺测量任意点上下表面与端面的角度“,a与90。的偏差应满足4.3.2.3的规定。
4倒角尺寸的测量:采用精度为0.02 mm的游标卡尺,测量任意点的倒角尺寸,测量值应满足4.3.2.4的规定。
偏振光检查置于偏振光下,并手动旋转制品进行偏振光检查。
可见光透射比:以视镜制品为试样,按GB/T 5137.2测定视镜制品的可见光透射比,然后按式(1)换算成为2 mm标准厚度的数值,以百分率表示,保留小数点后一位。
T=(Td/92)²/2*92
式中:
T  2mm厚度玻璃的可见光透射比,数值以%表示;乃厚度为d的制品的可见光透射比,数值以%表示;
d   制品的厚度,单位为毫米(ram)。
耐热冲击性:耐热冲击性以50%样品破裂所对应的温度差的热冲击强度At50表示。以视镜为试样进行检验,将试样置于温度在120℃士1℃的箱式电炉中,一般情况下保温2 h,取出后立即投入至20℃士2℃的水中并保持1 min;并按GB/T 6579 2007/1SO 718:1990进行试验和计算。
允许工作压力:视镜允许工作压力按ASTM C601_-85(2010)规定的试验方法进行试验。
 
文章作者来源自:沧州力瑞管道设备有限公司 电话:0317-8510072  http://www.bhgd.net 转载请注明出处。
 

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