压力油罐人孔锻件的焊接及裂纹分析

压力油罐属二类压力容器及人孔，根据来水量不同，其控制水电站中水轮发电机叶片角度，设计工作压力6.3MPa，水压试验压力8.75MPa，设计工作温度50℃，工作介质为油，焊缝系数为1，容积19.78m3，筒体与封头采用16MnR正火状态材料，钢板逐张进行超声波探伤，质量按标准JB4730-94的Ⅲ级规定，A、B类对接焊缝进行 γ射线探伤，按JB4730-94标准Ⅱ级合格，合格后再以每条焊逢长度的20%进行超声波检测，按JB4730-94标准Ⅰ级合格，人孔、法兰、接管均采用符合JB4726-2000标准的16MnⅢ级锻件（正火），D类接头焊后应进行 磁粉探伤，按JB4730-94标准Ⅰ级合格，该设备全部焊接完毕且无损检测合格后再进行整体消应力热处理。水压试验时，在人孔接管锻件与筒体的组合焊缝处产生了裂纹，在随后的裂纹返修时，发现碳弧气刨过程中，裂纹由焊逢斜向锻件里不断扩展，锻件碳弧气刨吹掉约600mm长、20mm深度后，仍不断产生裂纹，有的部位当时未发现裂纹，但随后又产生裂纹，只好停止焊逢返修。为分析此种现象产生的原因，从返修时产生裂纹已报废的人孔接管锻件上，取样进行化学成分分析、力学性能检验、宏观微观金相观察，从而找出产生问题的原因，制定处理措施。