双螺栓管夹工厂化预制工艺要求

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双螺栓管夹工厂化预制工艺要求

  

双螺栓管夹无论是单个部件或两个以上部件组成,每个部件不可拼接,必须拼接时,应该用连接板过渡,连接板的尺寸应能保证焊缝长度100mm。
双螺栓管夹预制所用的碳钢材料可以采用砂轮机切割、锯割或氧-乙炔切割,不锈钢材料可以用砂轮切割、锯割或等离子切割,所有切割的切口均需打磨平整。
双螺栓管夹预制所用的槽钢、工字钢、H钢、扁钢、角钢等材料,如有弯曲,应该调直,如果是扭曲或折弯的材料,扭曲和折弯部分应予切除。
双螺栓管夹预制加工完毕后,应及时进行手工除锈或喷砂除锈、并按设计要求涂刷底漆(不锈钢部件除外)。
预制支吊架的根部构件应留有调节余量,该余量应有标志,以便在安装现场按需要进行切割调整。
所有的支吊架预制完毕,应按设计要求或规范要求进行符合性检查和质量检查,确保预制的支吊架正确无误。
双螺栓管夹预制后应按设计文件的要求进行标识,设计无规定时,可自行统一编号标识。编号的目的是保证双螺栓管夹在预制、储存、运输、现场安装等过程中具有的可查找性。支、吊架的标记应该:
a)标记在易于观察的部位;
b)字迹规范、清晰、牢固;
c)在管道安装期间和双螺栓管夹验收之前标记保持清晰。
 
 
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