660MW超临界锅炉一次风用双芯耐磨可调缩孔技术参数及要求

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660MW超临界锅炉一次风用双芯耐磨可调缩孔技术参数及要求

 设备技术参数

 
1设备名称:送粉管道可调缩孔
2技术规范
2.1送粉管道规格(外径x壁厚):Ф560×10mm
2.2送粉管道可调缩孔参数及性能:
工作温度:65℃
设计压力:0.40MPa;工作压力:17.994kPa
介质:煤粉、空气两相流
气固两相流流速:22~28m/s
2.3连接管道尺寸及规格:直缝焊接钢管Ø560×10mm,材料为Q235-B;
2.4结构强度设计压力:0.40MPa
2.5可调缩孔型号:(由投标人填写)型双芯可调缩孔,连接形式:法兰连接,可调缩孔长度:L=300~380mm
2.6可调缩孔数量:36件/炉,全厂共72件
2.7煤粉浓度:
设计煤种:0.5089kg(煤)/kg(风);
校核煤种一:0.5051kg(煤)/kg(风);
3煤质性质
煤质及灰成分分析数据如下表:
项     目
符号
单位
设计煤种
校核煤种1
1煤质种类
 
 
 
 
2.元素分析
 
 
 
 
收到基碳
Car
53.10
50.40
收到基氢
Har
3.80
3.30
收到基氧
Oar
7.06
5.16
收到基氮
Nar
1.53
1.44
收到基全硫
St,ar
0.53
0.76
3.工业分析
 
 
 
 
收到基水分
Mt
25.00
28.0
空气干燥基水分
Mad
16.50
20.00
收到基灰分
Aar
8.98
10.94
干燥无灰基挥发分
Vdaf
57.14
41.17
4.收到基低位发热量
Qnet,ar
MJ/kg
20.93
19.68
5.哈氏可磨性指数
HGI
 
45
40
6.灰熔点
 
 
 
 
变形温度
DT
1150
1150
软化温度
ST
1150
1180
半球温度
HT
1260
1200
流动温度
FT
1340
1250
7.灰成分
 
 
 
 
二氧化硅
SiO2
37
58.10
三氧化二铝
Al2O3
23
23.50
三氧化二铁
Fe2O3
17
9.97
氧化钙
CaO
8
2.80
氧化镁
MgO
3
0.30
三氧化硫
SO3
9
3.10
氧化钠
Na2O
0.3
0.19
氧化钾
K2O
0.7
0.76
五氧化二磷
P2O5
0.2
0.32
四氧化三锰
Mn3O4
0.02
0.05
二氧化钛
TiO2
1.28
0.78
其它
 
0.5
0.73
8.煤灰比电阻
 
 
 
 
测量电压500V,测试温度20℃
 
Ω.cm
1.10×1012
1.0×1012
测量电压500V,测试温度80℃
 
Ω.cm
2.30×1013
2.10×1013
测量电压500V,测试温度100℃
 
Ω.cm
2.90×1013
2.50×1013
测量电压500V,测试温度120℃
 
Ω.cm
3.40×1013
2.90×1013
测量电压500V,测试温度150℃
 
Ω.cm
5.80×1012
6.20×1012
测量电压500V,测试温度180℃
 
Ω.cm
5.40×1011
4.9×1011
9.冲刷磨损指数
Ke
 
1.6
3.2
10.煤中游离二氧化硅含量
SiO2(F)
%
1.74
1.91
11.煤中微量元素
 
 
 
 
煤中汞
Hg ad
µg/g
0.098
0.105
煤中氟
Far
µg/g
104
110
煤中砷
Asar
µg/g
3
3
煤中氯
Clar
0.011
0.010
 
1送粉管道可调缩孔技术要求
1.1磨煤机至锅炉燃烧器入口的每根送粉管道上设一台 (由投标人填写) 型双芯耐磨可调缩孔。通过缩孔内部芯板(闸板)的运动,调节连接管道的通流面积,从而平衡每根煤粉管道从磨煤机出口至锅炉燃烧器入口的阻力,达到调节煤粉管道风粉混合体流量的作用。
1.2双芯耐磨可调缩孔内风粉混合流体应始终保持在管道中心流动,消除存在偏心流动的可能,减少流动阻力和管壁磨损。
1.3双芯耐磨可调缩孔的主体结构由焊接壳体、对称双芯闸板以及传支装置组成。闸板应采用耐磨铸件,缩孔壳体外侧应设有显示闸板开度的指针及标牌,可直观的控制闸板开度的百分比。其阀体及闸板材质均为ZGCr13MOV高铬铸钢,阀体厚度不低于10mm,阀板厚度不低于20mm。闸板采用的耐磨材料应满足以下性能:
(1)硬度:HRC=50~60;
(2)冲击韧性:20~30J/cm2
(3)抗拉强度:1500~1800MPa
1.4双芯可调缩孔的最大通流面积应等同于管道的截面积,最小通流面积应不大于管道截面积的四分之一。投标方应保证可调缩孔在工作参数下,压差调节范围大于1000Pa。
1.5可调缩孔应能调节灵活,操作轻便,不应有卡塞现象出现。
1.6所有双芯耐磨可调缩孔应进行表面处理、外观美观、内外表面应光滑无毛刺、不应有毛孔、裂伤和砂眼等缺陷。
1.7在双芯可调缩孔寿命期内及发生煤粉管道自燃的非正常工况下,产品应保证耐高温至350℃,而不会有明显变形漏粉现象发生。
1.8每台双芯耐磨可调缩孔应配供正反法兰、密封件及其紧固件。
1.9耐磨可调缩孔使用寿命应不少于10年,产品应保证耐高温至350℃。
1.10每台双芯耐磨可调缩孔应带有不锈钢蚀刻铭牌,铭牌内容应包括可调缩孔的英文名称。
1.11合同对可调缩孔的技术要求
The PC pipes shall be equipped with (a minimum of) throttle plates which lead to an improved distribution of the coal to the burners.
送粉管道应配备(至少)节流板,以改善向燃烧器分配煤粉。
2性能保证
2.1质量保证技术文件
每个可调缩孔都应按图纸及技术文件要求进行检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。
所有材料和零部件,有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。
投标人在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括:
产品检验合格证书;
主要零部件材料试验合格证书;
主要零部件材料试验报告;
各项有关实验结果;
质量控制计划;
质量检查计划;
安装、使用、维护手册;
本体设备总图及相关的部件图;
焊缝的无损检测报告。
2.2性能保证
2.2.1耐磨可调缩孔使用寿命应不少于10年,产品应保证耐高温至350℃。
2.2.2耐磨可调缩孔其阀体及闸板材质为          ,阀板厚度不低于    mm。闸板采用的耐磨材料满足以下性能:
(1)硬度:HRC=       ;
(2)冲击韧性:       J/cm2
(3)抗拉强度:       MPa 
2.2.3投标方应采取措施确保设备质量,产品交货前,应对设备进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。
2.2.4投标方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本合同附件的要求。
2.2.5投标方应保证本附件提出的性能要求,如不能达到上述要求,投标方有义务进行改进。如因设备改进延误工程工期,投标方负有完全责任,按合同条款解决。
2.2.6在安装和设备保质期间发现部件缺陷、损坏情况时,投标方应首先提供更换的零部件,在证明为设计和制造原因时,投标方免费更换,在确认为招标方责任时,招标方负责更换零部件的费用。
2.2.7在设备质量保证期后,投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时,投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
2.2.8如产品质量和性能与标准不符时,招标方有权拒绝验收,投标方应负责修理、更换或赔偿。
2.2.9投标方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给招标方;对重要的检查与试验项目,应邀请招标方派代表参加。
3规程、规范和标准
3.1送粉管道可调缩孔的设计、材料和制造,应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范包括(但不限于):
(1)GB223           《钢铁及合金化学分析方法》
(2)GB228-2002      《金属拉力试验方法》
(3)GB229-2007      《金属夏比冲击试验方法》
(4)GB230-2004      《金属洛氏硬度试验方法》
(5)GB241-2007      《金属管道液压试验方法》
(6)GB912-2008      《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
(7)GB3091-2008     《低压流体输送用焊接钢管》
(8)GB5030          《金属小负荷维氏硬度试验方法》
(9)GB8162-2008     《结构用无缝钢管》
(10)GB8163-2008    《输送流体用无缝钢管》
(11)GB/T8263-2007  《抗磨白口铸铁件》
(12)GB/T13298      《金属显微组织试验法》
(13)YB/T5200       《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
(14)DL/T680        《耐磨管道技术条件》
(15)GB 27979-2011  《氧化铝耐磨陶瓷复合衬板
(16)GB/T 16555     《含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法》
(17)GB/T 18301     《耐火材料常温耐磨性试验方法》
(18)国家能源局《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(2014年4月15日发布)
上述只列出应遵照的基本标准,并未列出投标方应遵循的所有标准,上述标准如有最新版,应按最新版执行。如投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺,同时又能使投标方提供的设备达到本规范书的要求,并确保安全持续运行,在征得招标方同意后,可执行投标方提供的标准。
对于采用引进技术产品的设备还应考虑引进国有关标准,并按较高要求的标准执行。
3.2越南相关标准
送粉管道可调缩孔还需遵守越南相关标准,包括消防、环保、劳动安全、电网、当地水文气象、地震等方面的强制性标准,越南相关标准清单主要如下,(包括但不限于):
 
序号
标准号
标准名称
1
20 TCN 21-86
Pile foundation design standard
2
TCN
Administrative standard issued by ministries
3
TCVN
National standard
4
 
Relative Vietnamese Standards (TCVN) for Environmental, Fire Fighting and other issues
5
TCXD
Building standard
6
TCXD 45-87
Building and foundation design standard
7
TCVN 170-89
Technical requirements for manufacturing, assembly and acceptance of steel structures
8
TCVN 1651-85
Hot-rolled steel bar
9
TCVN 1765-75
Steel for standard structure – strength class and quality technology
10
TCVN 2737-95
Loads and impacts
11
TCVN 3101-79
Low-carbon steel mesh
12
TCVN 3100-79
Pre-stressed steel mesh
13
TCVN 4606-88
Plant-Production factories – design standard
14
TCVN 5575-91
Steel structure design standard
15
11TCVN18-84
Process for electrical equipment-general requirements
16
20TVCN 46-84
Lightning for construction project
17
MINISTRY OF INDUSTRY No.37/2006/QĐ-BCN
Decision on the promulgation of the codes for the connection to the national power grid
18
TCVN 2622-1995
Prevention and protection against fire for buildings
19
TCVN 4090-1985
Main pipelines for transporting of oil and oil products standard for design
20
TCVN 5307-2002
Fuel oil and petroleum production storage
21
TCVN 5738-1993
Fire detection and alarm system(technical requirements)
22
TCVN 5760-1993
Fire extinguishing system (general requirement for design and use
23
TCVN 5937-1995
空气质量-环境空气质量标准
24
TCVN 5937-1995
空气质量-工业废气中灰尘和无机物标准
25
TCVN 5939-2005
Industrial waste gas discharge standard dust (inorganic matters)
26
TCVN 5940-95
Industrial waste gas discharge standard (organic matters)
27
TCVN-5943- 1995
水质量–沿岸海水质量标准
28
TCVN 5945-95
Industrial wastewater standard
29
TCVN 5949-1998
Acoustics
30
TCVN 5977:1995
固定源排污–计算导气管中灰尘浓度与流量-手工重量分析法
31
TCVN 6101-1996
Fire protection equipment-CO2 extinguishing system for use on premises-design and installation
32
TCVN 6153-1996
Pressure vessel safety engineering requirement of design, construction, manufacture
33
TCVN 6438-1999
空气质量-废气最大允许值
34
TCVN 6750:2000
固定源排污–计算二氧化硫浓度-离子色谱法
35
TCVN-6962- 2001
震动-工业建设和生产造成的震动-公共场所和居民区的最大允许值
36
TCVN-6986- 2001
水质量–向沿岸海水生物海域排放工业废水的标准
37
TCVN 6991-2001
Toxic emission source content standard
38
TCVN 6994-2001
空气质量–工业废气–工业区有机物排量标准
39
TCVN 7172:2002
固定源排污–计算氧化氮浓度-naphtylendiamin 测光法
以下为越南引用的美国标准
40
NFPA 10
Portable fire extinguishing system
41
NFPA 11
Standard for low-expansion foam
42
NFPA 12
Carbon dioxide system
43
NFPA 13
Standard for the installation of sprinkler systems
44
NFPA 14
Standard for the installation of stand pipe and hose systems
45
NFPA 15
Standard for water spray fixed systems for fire protection
46
NFPA 20
Standard for the installation of centrifugal fire pumps
47
NFPA 24
Standard for the installation of private fire service mains and their appurtenances
48
NFPA 30
Flammable and combustible liquids code
49
NFPA 70
National electrical code
50
NFPA 72
National fire alarm code
51
NFPA 220
Standard on types of building construction
52
NFPA 221
Standards for fire walls and fire barrier walls.
53
NFPA 497
Recommended practice for the classification of flammable liquids, gases, or vapours and of hazardous (classified) locations for electrical installations in chemical process areas
 
3.3投标方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时,按较高标准执行。如果本技术规范书有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,投标方应及时通告招标方进行书面解决。
3.4从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否,投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
3.5合同签订后3个月,按本规范4要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,招标方确认。
3.6从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否,投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
 
 
沧州力瑞管道设备有限公司     可调缩孔

 

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