椭圆封头热压成型的鼓包和拉裂缺陷分析

　　鼓包一般出现在椭圆封头的圆滑过渡区，呈向外、园凸形状。鼓包产生的原因主要是封头毛坯在反射炉内加热的过程中，由于受热不均匀，致使毛坯局部出现温度过高现象。因此，在压制过程中，该部位过热，组织较软，受上模压力，易向外鼓，产生鼓包。防止措施：应尽量将反射炉各加媒口添媒均匀，使炉膛内火焰均匀，使得封头毛坯受热均匀。拉裂易产生于毛坯在压环根部处。其产生主要原因是上压圈的压力过大，对毛坯压得过紧，冲压时易造成将毛坯拉裂，尤其是薄壁封头。另外，操作工人未按操作工艺要求在上下压圈接触面上涂润滑油，也容易造成封头的拉裂。在压制薄壁封头时，若压力大，模具行程过快，也会导致封头的拉裂。因此，要求操作工人一定要按操作工艺进行操作，调整好上压圈的位置，经常在上下压圈的接触面上涂润滑油，以防止封头的拉裂。