自蔓燃耐磨管道的除锈方法

　　自蔓燃耐磨管道表面除锈是管道防腐施工中极其重要的环节，除锈 是清除管道表面的油脂、锈蚀、有机物污染和尘土等。除锈质量对涂膜寿命的影响程度接近50%，所以必须高度重视。

　　(1)手工除锈是用刮刀、手锤、锕丝刷以及纱布、砂纸等手工工具磨刷管道的表面，除去锈层、油垢等。当管道表面的锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉绣层，对于不厚的浮锈，可直接甩钢丝刷等工具拭掉，直至露出血属本色后，再用棉纱擦拭;管内壁浮锈可用圆钢丝

　　刚来回拖动磨刷。这些方法所需的工具简单，操作方便，尽管劳动强度较大，效率低，但仍谴 采用。

　　(2)机械除锈是利用机械动力的冲击和摩擦作用将自蔓燃耐磨管道锈蚀除去，它是一种较为 的除锈方法。常用的有风动刷、电动刷及管干除锈机除锈等

　　(3)喷射除锈是用压缩空气为动力将l一2mm的石英砂以很高的速度喷射在自蔓燃耐磨管道表面上，凭砂子的冲击力、摩擦金属表面，达到除去污物和锈蚀的目的。压缩宅气的压力以0.4—0.6MPa为宜。压缩空气从喷枪喷出时形成吸力，通过吸砂管的小孔吸入空气，并把砂斗内的砂子带走，由喷枪喷出，加图20 3 5所示。喷射除锈的优点是操作简单，处理质量好，作业效率高，缺点是操作时灰尘大。

　　(4)化学除锈利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应，将管子表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称酸洗除锈。酸洗的方法很多，通常采用槽式浸泡法，即是将管于放入酸洗槽中浸泡，掌握好浸泡时间，用目测检查，以内外壁呈现金属光泽为合格。酸洗合格的管子，应立即放氨水或碳酸钠溶液槽中进行中和，使自蔓燃耐磨管道壁由外完全保持中和，然后再将管于放入热水槽中进行冲洗。清洗之后要及时将管子加以干燥，管道酸冼、中和液的配方，如设计无规定时，可采用表20-3-1和表20—3- 2的配方。