稀土耐磨合金在可调缩孔中的应用详解

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稀土耐磨合金在可调缩孔中的应用详解

 

 
在电厂煤粉管道中,磨损是经常常见的问题,但是也是不能避免的。在双芯可调缩孔的运行中,为了减耗磨损,延长使用寿命可以采取相关措施提高效率,减少材料以及经济损失。磨损和疲劳的条件下,机械部分易发生脆性剥落和断裂由于强度和韧性不足,铸造是一个主要的成形双芯可调缩孔芯片的方法。在铸造过程中,应充分考虑影响可调缩孔耐磨性的因素。
 
稀土耐磨合金铸管采用先进的生产方式,加入了稀土材料可以提高可调缩孔的机械性能,通过添加稀土含量和添加方法耐磨可调缩孔芯板提高机械部件耐磨性的研究,具有广阔的发展前景。不同稀土含量对耐磨可调缩孔的性能影响很大,可提高耐冲击性、耐磨性等。
 
稀土合金耐磨管道主要应用于电厂磨煤、双芯可调缩孔、制粉系统,排渣、除灰输灰系统(煤粉、灰渣);洗煤厂重介质洗煤系统的输送管道、精矿和尾矿的输送管道(矸石、泥煤浆、精煤);冶金系统的炉渣输送管道(粉煤、炉渣)。但是在目前的这几年发展中,洗煤行业占领着主要地位。
 
稀土合金耐磨管道的材质是ZG40CrMnMoNiSiRe,同时也是稀土合金钢的牌号。该材质是北方交通大学联合研制开发出的耐磨合金材料,此合金材料已系列化。稀土合金磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。稀土耐磨双芯可调缩孔耐磨材料可以抵抗磨损而延长产品使用寿命的材料。它的表面质量需达到要求:可调缩孔芯板内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
 
稀土合金双芯可调缩孔,是在磨损严重的部位,如芯板及直管等处采用模型整体铸造,特别是在双芯可调缩孔外侧磨损尤为显着的部位,对外径采用变更圆心的方法进行设计,使磨损严重的部位局部加厚,而且还能根据各种要求,制作出各种不规则形状的可调缩孔阀芯来满足设计要求,直管是采用离心铸造。

沧州力瑞管道设备有限公司    可调缩孔

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