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双芯可调缩孔谈石化压力管道的特点

 

 
实际的工业生产中,双芯可调缩孔所使用的压力管道种类是很多的,以一套石油加工装置为例,它所包含的压力容器不过几十台,多者百余台,但它包含的压力管道将多达数千条,所用到的各种管道附件将达上万件,而且这些管道及其元件往往分散于几十家甚至上百家生产厂制造。另外,管道的安装又多是现场进行。因此,双芯可调缩孔与压力容器相比,双芯可调缩孔压力管道的 管理要复杂的多。归纳起来,压力管道与压力容器相比较,具有以下主要 点:
a、双芯可调缩孔种类多,数量大,设计、制造、安装、应用管理环节多
我们知道,环节越多,双芯可调缩孔出现问题的几率 越高;环节越多,影响因素 越多,包容的信息量 越大,从而造成压力管道 管理和 监察的多元性和复杂性。
b、长细比大,跨越空间大,边界条件复杂
这表明管道的强度计算不能仅仅根据设计条件利用成熟的薄膜应力公式或中径公式来计算,还应考虑与它相连的机械设备对它的要求,中间支承条件的影响,自身热胀冷缩和振动的要求等。因此,双芯可调缩孔在管道布置设计时除应满足工艺流程要求外,还应综合考虑各相关设备、支撑条件、地理条件(对长输管道)、城市整体规划(对城市公用管道)等因素的影响。
c、现场安装工作量大
压力容器基本上是在工厂制造的,其制造环境条件和制造设备保证均较好。而压力管道现场安装工作量大,双芯可调缩孔环境条件较差,因此安装质量相对较差,从而要求投入 多的管理与监察。
d、材料应用种类多,选用复杂
压力容器用的较多的是板材和锻材,而且也比较成熟。压力管道除用到板材和锻材之外,还经常配套用到管材和铸件。对一些操作工况下要想配齐这些材料是比较困难的,也 是说,对于某一介质环境而选定的合适材料,双芯可调缩孔板材和锻材有时容易获得,而铸件 不见得容易获得,反之亦然。例如0Cr18Ni10Ti材料,其管材、板材和锻材均容易获得,而铸件却不容易获得,这是因为双芯可调缩孔材料中的钛元素极易被氧化,而一般的铸造厂缺乏相应的保障手段使钛在铸造时不被氧化,故ASTM材料标准中干脆不列这种材料的铸造牌号。基于这样的原因,工程上有时不得不对同一管路上不同的元件取不同的材料,从而导致异材连接等不利现象的出现。另外,因为设备长细比较小,它可以采用复合板材或堆焊层来解决防腐问题,而管道则不易做到。有时,同一根管道可能同时连接两个或两个以上的不同操作条件的设备,因此管道选材要考虑对各设备的材料都能适应。等等。
e、管道及其元件生产厂的生产规模较小,双芯可调缩孔产品质量保证较差
许多管道元件的生产技术并不复杂,生产设备要求也不高,许多小的生产厂也能生产。但它们当中有些技术力量较差,生产设备配置不全,双芯可调缩孔生产管理也不健全,所以产品质量不易得到保证。

沧州力瑞管道设备有限公司   可调缩孔

 

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