JB4746标准椭圆形封头成形工艺

     依据椭圆形封头的类型、规格，材质．可采用l争冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形．成形封头的端部应切边，作为尺寸形状检测的测量基准，封头不允许毛边交货一端部坌Ⅱ需要加工垃口时，坡口的形状与尺寸由供需双方在订货技术协议中确定。

椭圆形封头、碟形、折边锥形封头的直边倾斜度确定方法见图3．倾斜度以符合表2为合格。测量封头直边倾斜度时，不应计人直边增厚部分。封头与筒体对接是以外圆周长还是以内直径为基准，由供需双方订货技术协议确定，外圆周长公差与内直径公差应符合6，3，4.1和6.3.4.2要求。

1、以外圆周长为对接基准的封头切边后，在直边部分端部用钢卷尺宴测外哑周长，外圆周长公差应符合表3的要求。椭圆形封头外圆周长的设计值为：nxD．或尢（占．×2+Dl）．其中兀取3.1416。

     2、以内直径为对接基准的封头切边后，在直边部分实i等距离分布的四个内直径．取其平均值。内直径公差应符合表4的要求。

椭圆形封头切边后，在直边部分宴测等距离分布的四个内直径，以实测 值与 小值之差作为圆度公差，圆度公差应不大于0.5%D_，且不大于25mm;当d．/D,< O.OU5．且占．（12mm时，应不大f O.SchD1．且不大干25mm.封头切边后，在椭圆形封头断面，在直R或铜丝交x处垂直xra封头总深度（封头总高度），封头总深度（封头总高度）公差为(-0.2-0.6)56D,。

    用弦长相当于椭圆形封头内直径的间隙样板，检查封头内表面的形状公差，如图4所示。检查时应使样板垂直于傅测表面，允许避开埠缝进行测量。捕圆彤、礤形、球冠形封头内表面形状公差应符合以下要求：

    1、样板与封头内表面间的 问昧：外凸不得大于1.25%“；内凹不得大于0，625%D。

2、样板轮席曲线线性尺寸的极限偏差：按GB厂r l 804-2000中m级的规定。

    蝶形封头、折边锥形封头过渡段转角内半径不得小于表l或图样规定值。椭圆形封头、碟形与折边锥形封头的直边部分不得存在纵向皱折。封头切边后，用直尺测量椭圆形、蝶形与折边锥形封头的直边高度，当封头公弥直径DN≤21XDrnm时，直边高度宜为25mm;当椭圆形封头公称直径DdY）2000nm时，直边高度^宜为40mm。直边高度公差为(-5-IO)Xh。对于按规则设计的封头，成形封头实测的 小厚度不得小于封头名义厚度减去铜板厚度负偏差C．，但当设计图样拆注了椭圆形封头成形后舶 小厚度，可按实测的 小厚度6小于图样标注的 小厚度验收。对于按分析设计的封头，实测的 小厚度不得小于封头设计厚度。

    1、沿椭圆形封头端面圆周酽、90-、l8Da、znr四个方位，用超声波测厚仪、卡钳或千分卡尺，在厚度的必铡部位检测成形封头的厚度。

    2、椭圆形封头与碟形、折边锥形、球冠形封头厚度的必测部位，分别如图5、图6、圈7所示。

    椭圆形封头成形前按6.2.6打磨的拼捍焊缝表面，椭圆形封头成形后在符舍下列所有条件时，可低干相邻母材表面：

    1、焊缝部位宴测的 小厚度，应符合6.3.10的规定；

    2、焊缝表面不得低子母材表面0.5rnm以上。